2023年二級建造師機(jī)電模擬試題及答案解析(八)

二級建造師 責(zé)任編輯:胡陸 2023-04-18

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2023年二級建造師《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》模擬卷答案與解析

三、實(shí)務(wù)操作和案例分析題(共4 題,每題20分)

3、背景資料

某安裝公司承包大型制藥廠的機(jī)電安裝工程,工程內(nèi)容:設(shè)備、管道和通風(fēng)空調(diào)等工程安裝。安裝公司對施工組織設(shè)計(jì)的前期實(shí)施,進(jìn)行了監(jiān)督檢查:施工方案齊全,臨時(shí)設(shè)施通過驗(yàn)收,施工人員按計(jì)劃進(jìn)場,技術(shù)交底滿足施工要求,但材料采購因資金問題影響了施工進(jìn)度。

不銹鋼管道系統(tǒng)安裝后,施工人員用潔凈水(氯離子含量小于25ppm)對管道系統(tǒng)進(jìn)行試壓時(shí)(見圖1),監(jiān)理工程師認(rèn)為壓力試驗(yàn)條件不符合規(guī)范規(guī)定,要求整改。由于現(xiàn)場條件限制,有部分工藝管道系統(tǒng)無法進(jìn)行水壓試驗(yàn),經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意,允許安裝公司對管道環(huán)向?qū)雍缚p和組成件連接焊縫采用100%無損檢測,代替現(xiàn)場水壓試驗(yàn),檢測后設(shè)計(jì)單位對工藝管道系統(tǒng)進(jìn)行了分析,符合質(zhì)量要求。檢查金屬風(fēng)管制作質(zhì)量時(shí),監(jiān)理工程師對少量風(fēng)管的板材拼接有十字形接縫提出整改要求。安裝公司進(jìn)行了返修和加固,風(fēng)管加固后外形尺寸改變但仍能滿足安全使用要求,驗(yàn)收合格。

    2023年二級建造師《機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)》模擬卷答案與解析

問題內(nèi)容:

1、施工技術(shù)的類型有哪些?

2、圖1中的水壓試驗(yàn)有哪些不符合規(guī)范規(guī)定?寫出正確的做法。

3、背景中的工藝管道系統(tǒng)的焊縫應(yīng)采用哪幾種檢測方法?設(shè)計(jì)單位對工藝管道系統(tǒng)應(yīng)如何分析?

4、監(jiān)理工程師提出整改要求是否正確?說明理由。加固后的風(fēng)管可按什么文件進(jìn)行驗(yàn)收?

4、背景資料

某機(jī)電安裝公司,通過競標(biāo)承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。該工程地處北方沿海地區(qū),按照施工合同應(yīng)該7月初開始進(jìn)行安裝,但前期由于工程招標(biāo)、征地、設(shè)備采購等原因,致使安裝工程到9月底才開工。施工單位為了兌現(xiàn)投標(biāo)承諾,該公司通過質(zhì)量策劃,編制了施工組織設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工方案,并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系,制定了檢驗(yàn)試驗(yàn)卡,要求嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工程進(jìn)入后期,為趕工期,采用加班加點(diǎn)辦法加快管道施工進(jìn)度,由此也造成了質(zhì)量與進(jìn)度的矛盾。

事件1:質(zhì)量檢查員在檢查管排的施工質(zhì)量時(shí),發(fā)現(xiàn)Φ89不銹鋼管焊接變形過大,整條管道形成折線狀,不得不拆除重新組對焊接,造成直接經(jīng)濟(jì)損失5600元。

事件2:該工程某車間內(nèi)的管道材質(zhì)包括20號鋼、15CrMo鋼、16Mn等,班組領(lǐng)料時(shí)材料員按照材料計(jì)劃進(jìn)行發(fā)料,并在管端進(jìn)行了涂色標(biāo)記,但由于施工班組管理不善,在使用時(shí)還是發(fā)生了混料現(xiàn)象,不得不重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

事件3:該工程進(jìn)行壓力管道施工時(shí),有一種管材屬于國外進(jìn)口材料,施工單位此前從沒有遇到過,由于工期較緊,項(xiàng)目部抽調(diào)2名技術(shù)較好的焊工進(jìn)行相應(yīng)練習(xí)后,就進(jìn)行管道施焊。

問題內(nèi)容:

1、三檢制的自檢、互檢、專檢責(zé)任范圍應(yīng)如何界定,事件1是哪個檢驗(yàn)環(huán)節(jié)失控?

2、影響施工質(zhì)量的因素有哪些?本工程的環(huán)境因素有哪些?造成不銹鋼管焊接變形過大的因素是什么?

3、質(zhì)量預(yù)控方案一般包括哪些內(nèi)容?針對該工程提出一項(xiàng)質(zhì)量預(yù)控方案。

4、本案例中材料混料問題出在哪個環(huán)節(jié),為什么?

5、事件3中項(xiàng)目部的做法是否正確,應(yīng)如何進(jìn)行?

試題答案:

1、一般情況下,原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)以專職檢驗(yàn)人員為主,生產(chǎn)過程的各項(xiàng)作業(yè)的檢驗(yàn)則以施工現(xiàn)場操作人員的自檢、互檢為主,專職檢驗(yàn)人員巡回抽檢為輔。事件1問題出在自檢和互檢,在這兩個環(huán)節(jié)上有失控。

2、影響施工質(zhì)量的因素有人、機(jī)(包括檢驗(yàn)器具)、料、法、環(huán)五大因素;影響本工程的環(huán)境因素主要有工程技術(shù)環(huán)境、作業(yè)勞動環(huán)境、地理環(huán)境和氣候環(huán)境等。造成本案例不銹鋼管焊接變形過大的主要因素是人和施工方法。

3、質(zhì)量預(yù)控方案一般包括:工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出質(zhì)量預(yù)控措施等三部分內(nèi)容。該工程的焊接質(zhì)量預(yù)控方案:

(1)工序名稱:室外管道焊接。

(2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題:由于人員技能水平、設(shè)備能力、施工方法造成的夾渣、未焊透缺陷;由于沿海地區(qū)冬期施工,室外焊接氣溫較低、有風(fēng)影響,容易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷,影響管道的焊接質(zhì)量。

(3)質(zhì)量預(yù)控措施:

1)選擇有相應(yīng)合格項(xiàng)目和焊接經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊。

2)控制管道打磨及坡口加工、管道組對質(zhì)量,按焊接工藝評定和工藝卡施焊,合理安排施工次序。

3)選擇合適的焊接設(shè)備。

4)對焊條按規(guī)定進(jìn)行烘干,控制氬氣純度。

5)焊接施工前應(yīng)采取搭設(shè)保護(hù)棚等防風(fēng)措施。

6)采取管口預(yù)熱、層間二次預(yù)熱、縮短焊接工序間隔時(shí)間及焊后及時(shí)進(jìn)行保溫緩冷等措施,控制低溫影響。

4、事件2的問題出在材料標(biāo)識上。首先材料員標(biāo)識方法不正確,沒有采取逐根通長的色標(biāo)標(biāo)識,留下了混料的隱患。其次,施工班組在下料使用時(shí)沒有進(jìn)行有效的標(biāo)識移植,標(biāo)識保護(hù)管理不當(dāng)。

5、事件3中項(xiàng)目部的做法不正確,明顯違反了規(guī)范要求。首先項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行該材料的焊接工藝評定,確定焊接方法及技術(shù)參數(shù),試件經(jīng)試驗(yàn)合格后方可用于工程。其次是應(yīng)組織焊工到具有該項(xiàng)考試資格的考試機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊工考試,取得該項(xiàng)合格證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

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