2019年二建機電高頻知識點：耐火磚砌筑施工施工技術要求

2019年二建考試已進入沖刺階段，在這短短的時間里如何抓住二級建造師核心知識點？希賽網(wǎng)二級建造師頻道特為大家整理了2019二建機電高頻知識點。以下為大家分享2019二建機電高頻知識點：耐火磚砌筑施工施工技術要求。

知識點：耐火磚砌筑施工施工技術要求（★★）

一、耐火磚砌筑的主要技術要求

1.留設膨脹縫的位置。應避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞，砌體內外層的膨脹縫不應互相貫通，上下層應相互錯開。

2.圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地點。

3.砌磚中斷或返工拆除時，應做成梯形斜槎；

4.加工磚的厚度不得小于原磚厚度的2/3。

二、耐火澆注料施工的主要技術要點

1.在施工中，不得任意改變耐火澆注料的配合比，不應在攪拌好的耐火澆注料內任意加水或其他物料。

2.澆注用的模板應有足夠的強度和剛度，支模尺寸準確，并防止在施工過程中變形。

3.模板接縫應嚴密不漏漿，對模板應采取防粘措施。

4.與澆注料接觸的隔熱砌體表面，應采取防水措施。

5.耐火澆注料的澆注應連續(xù)進行，在前層澆注料凝結前，應將次層澆注料澆注完畢，間歇超過凝結時間，應按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。

6.承重模板應在澆注料達到設計強度70%之后，才可拆模。

三、耐火噴涂料與耐火陶瓷纖維施工施工

（一）耐火噴涂料施工要求

1.噴涂料應采用半干法噴涂，噴涂料加入噴涂機之前，應適當加水潤濕，并攪拌均勻。

2.噴涂時，料和水應均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不允許出現(xiàn)干料或流淌。

噴涂方向應垂直于受噴面，噴嘴與噴涂面的距離宜為1~1.5m，噴嘴應不斷地進行螺旋式移動，使粗細顆粒分布均勻。

3.噴涂應分段連續(xù)進行，一次噴到設計厚度，內襯較厚需分層噴涂時，應在前層噴涂料凝結前噴完次層。

4.施工中斷時，宜將接槎處做成直槎，繼續(xù)噴涂前應用水潤濕。

5.噴涂完畢后，應及時開設膨賬縫線。

（二）耐火陶瓷纖維施工

1.耐火陶瓷纖維施工的主要方法有：層鋪法、疊鋪法、層疊混合法及耐火纖維噴涂法。

2.在耐火陶瓷纖維內襯上施工不定形耐火材料時，其表面應做防水處理。

四、冬期施工的技術措施

1.機電工程砌筑在冬季施工期：指當室外日均氣溫連續(xù)五日穩(wěn)定低于5℃時，即可進入冬期施工。

2.砌筑應在供暖環(huán)境中進行。耐火磚和預制塊在砌筑前應預熱至0℃以上。

3.耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌應在暖棚內進行。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度均不應低于5℃。但黏土結合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度不宜低于10℃。

4.調制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加溫。耐火澆注料施工過程中，不得另加促凝劑。

5.冬期施工耐火澆注料的養(yǎng)護：

1）水泥耐火澆注料可采用蓄熱法和加熱法養(yǎng)護。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

2）黏土、水玻璃、磷酸鹽水泥澆注料的養(yǎng)護應采用干熱法。水玻璃耐火澆注料的溫度不得超過60℃。

五、烘爐

1.烘爐階段的主要工作

制訂工業(yè)爐的烘爐計劃；準備烘爐用的工機具和材料；確認烘爐曲線；編制烘爐期間作業(yè)計劃及應急處理預案；確定和實施烘爐過程中監(jiān)控重點。

2.烘爐的技術要點

（1）工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。烘爐前應先烘煙囪及煙道。

（2）烘爐過程中，應根據(jù)爐窯的結構和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程。其主要內容包括：烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、較高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施、操作規(guī)程及應急預案等。

（3）烘爐必須按烘爐曲線進行。烘爐過程中，應測定和測繪實際烘爐曲線。

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