2017二建《市政工程》 知識(shí)點(diǎn)：道路施工質(zhì)量控制

2017年二級(jí)建造師《市政工程》講解：道路施工質(zhì)量控制

2K320070 道路施工質(zhì)量控制 P184

1、水泥穩(wěn)定土基層

(1)材料：作城市道路基層時(shí)，單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 37.5mm。應(yīng)選用初凝時(shí)間 3h 和終凝時(shí)間宜在 6h 以上的 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥、或 32.5 級(jí)礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過(guò) 3 個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

(2)配合比應(yīng)準(zhǔn)確： 通過(guò)配合比試驗(yàn)確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量，使其 7d 浸水抗壓強(qiáng)度達(dá)到 3～4MPa(主干路、快速路)。水泥穩(wěn)定中粒土、粗粒土做基層時(shí)，水泥劑量不應(yīng)小于 3%。

(3)施工最低氣溫為 5℃。混合料應(yīng)在等于或略大于最佳含水量(1%～2%)時(shí)碾壓，應(yīng)先用 12t 以上壓路機(jī)，先輕型后重型。嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)找平?；鶎颖耩B(yǎng)護(hù) 7d，期間封閉交通。

2、石灰工業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)基層混合料的含水量宜略大于最佳含水量;碾壓過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)灑少量水，嚴(yán)禁撒大水

3、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫(碎石)基層質(zhì)量控制項(xiàng)目主要有：配合比、級(jí)配、含水量、拌合均勻性、壓實(shí)度、抗壓強(qiáng)度等。

4、石灰土內(nèi)可參加集料，其作用是提高強(qiáng)度和減少裂縫，參加集料的最大粒徑不超過(guò) 0.6 倍的石灰土層的厚度。

5、瀝青面層一般應(yīng)連續(xù)施工;強(qiáng)化灑布粘層油是為了解決層間污染的問(wèn)題。瀝青面層和基層最好在一年內(nèi)施工完畢。不能保證連續(xù)施工、跨年度施工等間隔較長(zhǎng)時(shí)，要特別強(qiáng)化粘層油的作用及灑布質(zhì)量控制。瀝青面層施工必須得到建立工程師的開(kāi)工令后方可開(kāi)工，基層彎沉的合格率必須滿足設(shè)計(jì)要求。

6、瀝青混凝土面層施工質(zhì)量控制的技術(shù)要求：

(1)施工溫度： 135～170℃之間。

(2)鋪筑試驗(yàn)路段：通常為 100～200m。試驗(yàn)段應(yīng)包括下列試驗(yàn)內(nèi)容：

1)檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配。

2)通過(guò)試拌確定拌合機(jī)的操作工藝，考察計(jì)算機(jī)的控制及打印裝置的可信度。

3)通過(guò)試鋪確定透層油的噴灑方式和效果，攤鋪、壓實(shí)工藝，確定松鋪系數(shù)等。

4)驗(yàn)證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。

試鋪路段應(yīng)由有關(guān)各方共同參加。鋪筑結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)路施工、檢測(cè)報(bào)告，取得業(yè)主或監(jiān)理工程師的批復(fù)。

(3)瀝青混合料攤鋪的平整度：

為提高鋪筑時(shí)的平整度，常采用非接觸式的平衡梁來(lái)調(diào)整攤鋪層的厚度。

首先做到兩個(gè)不要：

①不要停下攤鋪機(jī);

②不要碰撞攤鋪機(jī)

施工中，壓實(shí)度、厚度和平整度是三個(gè)最重要的指標(biāo)。壓實(shí)不足，會(huì)導(dǎo)致路面過(guò)早損壞。

(4)瀝青路面施工質(zhì)量厚度的重點(diǎn)檢查與控制

1)利用插尺或其他工具插入攤鋪層測(cè)量松鋪厚度;

2)利用瀝青混合料總生產(chǎn)量與實(shí)際鋪筑的面積計(jì)算平均厚度;

3)利用地址雷達(dá)監(jiān)測(cè)大概厚度;

4)路面鉆孔取芯檢測(cè)壓實(shí)度。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，瀝青混凝土面層的檢測(cè)項(xiàng)目有：壓實(shí)度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程與偏位、橫坡、井框與路面的高差、抗滑等十項(xiàng)。其中壓實(shí)度、厚度和彎沉值是主控項(xiàng)目。

7、城市主干路、快速路的平整度采用 3m 平整度儀測(cè)量。

8、水泥混凝土材料與配合比

采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥1.5h，終凝時(shí)間≤10h。新出廠的水泥至少存放 1 周后方可使用，水泥的存放期不得超過(guò) 3 個(gè)月，標(biāo)號(hào)不低于 42.5 號(hào)。高溫施工時(shí)，初凝時(shí)間不得小于 3h，低溫施工時(shí)，終凝時(shí)間不得大于 10h。特重、重交通道路水泥混凝土路面工程優(yōu)先采用河砂;碎石最大粒徑不大于 31.5mm。冬天可以加防凍劑，夏天可加減水劑。

9、精心設(shè)計(jì)混凝土配合比，普通混凝土路面的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性等三項(xiàng)技術(shù)要求。(彎拉強(qiáng)度試件：150mm×150mm×550mm)

10、攤鋪混凝土前應(yīng)全面檢查模板的位置、間隔、高度、潤(rùn)滑、支承穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況及鋼筋設(shè)置的位置、傳力桿裝置等。

11、振動(dòng)器的振動(dòng)順序：插入式振搗器→平板式振搗器→振動(dòng)梁(重)→振動(dòng)梁(輕)→無(wú)縫鋼管滾桿提漿趕漿。抹面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。

12、做好接縫處理

(1)縱縫。采用平縫加拉桿的形式，拉桿采用螺紋鋼筋，其位置設(shè)在板厚的中央。

(2)脹縫一般采用真縫形式，脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬宜為 20mm。傳力桿設(shè)在板厚中間，一般采用光圓鋼筋。

(3)橫縮縫。一般采用假縫形式，施工盡量采用切縫法施工。

(4)嵌縫料灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。

13、為保證混凝土面板質(zhì)量，要求達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。

14、擊實(shí)試驗(yàn)分輕型和重型兩種，輕型適用于粒徑<5mm 的粘性土;重型適用于粒徑≤20mm 的土。

15、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)干密度和含水量;黏性土采用環(huán)刀法或蠟封法;砂質(zhì)土及粗粒的石質(zhì)土采用灌砂法。

16、計(jì)算壓實(shí)度：實(shí)測(cè)干(質(zhì)量)密度與最大干(質(zhì)量)密度的比值，一般以百分率表示

17、壓實(shí)質(zhì)量的評(píng)定：每 1000 ㎡每層檢驗(yàn) 3 點(diǎn)