一建機(jī)電烘爐的技術(shù)要點(diǎn)有哪些？

一建機(jī)電烘爐的技術(shù)要點(diǎn)涉及烘爐前準(zhǔn)備、烘爐過(guò)程控制、烘爐后處理以及注意事項(xiàng)等多個(gè)方面，在實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和管理以確保烘爐質(zhì)量和生產(chǎn)安全。一建機(jī)電烘爐的技術(shù)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

一、烘爐前準(zhǔn)備

烘爐計(jì)劃制定：制定詳細(xì)的烘爐計(jì)劃，明確烘爐的目標(biāo)、步驟、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及所需資源等。

設(shè)備檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)：確保與生產(chǎn)流程相關(guān)的機(jī)電設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進(jìn)行烘爐，以保證烘爐過(guò)程中的設(shè)備穩(wěn)定性和安全性。

烘爐曲線與操作規(guī)程：根據(jù)爐窯的結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作規(guī)程。烘爐曲線應(yīng)包含烘爐期限、升溫速度、恒溫時(shí)間、最高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

材料與工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備烘爐所需的工機(jī)具和材料，如烘爐用的燃料、測(cè)溫儀器、記錄表格等。

二、烘爐過(guò)程控制

烘爐順序：烘爐前應(yīng)先烘煙囪及煙道，以確保煙氣排放暢通無(wú)阻。

溫度控制：嚴(yán)格按照烘爐曲線進(jìn)行升溫，控制升溫速度和恒溫時(shí)間，避免溫度波動(dòng)過(guò)大對(duì)爐窯造成損害。

觀察與記錄：烘爐期間應(yīng)仔細(xì)觀察護(hù)爐鐵件和內(nèi)襯的膨脹情況以及拱頂?shù)淖兓闆r，必要時(shí)可調(diào)節(jié)拉桿螺母以控制拱頂?shù)纳仙龜?shù)值。同時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄烘爐過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和變化情況，以便后續(xù)分析和總結(jié)。

應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)烘爐過(guò)程中可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。如主要設(shè)施發(fā)生故障而影響其正常升溫時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行保溫和停爐處理，待故障消除后再按烘爐曲線繼續(xù)升溫烘爐。

三、烘爐后處理

降溫處理：對(duì)于需要降溫的爐窯，在烘爐曲線中應(yīng)注明降溫速度，并按要求進(jìn)行降溫處理。

缺陷處理：烘爐過(guò)程中所出現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和修復(fù)，確保爐窯的完整性和使用性能。

投料生產(chǎn)：烘爐完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可投料生產(chǎn)。投料前應(yīng)對(duì)爐窯進(jìn)行徹底清理和檢查，確保爐內(nèi)無(wú)雜物和殘留物。