2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試機械類—車工操作考試評分標準

高職單招 責任編輯:彭俞萍 2020-03-30

摘要:本文為2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試機械類—車工操作考試評分標準,包括考試說明等信息,請考生認真查看。

2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試機械類—車工操作考試評分標準

車工操作考試評分標準由工件質量和職業(yè)素養(yǎng)(現場操作規(guī)范)兩部分組成,總分為工件質量分與職業(yè)素養(yǎng)(現場操作規(guī)范)分之和。

一、工件質量評分標準

1. 工件質量分的配分

公布的工件質量評分標準(評分樣表)中每一項評分項目(對應試題加工表面特征類型)為一個配分值區(qū)間;

考試使用的工件質量評分標準中每一項評分項目(對應試題圖樣標注要素)為一個確定的配分數值。

2. 工件質量分的評定

考試結束后由評定人員測量工件各評分項目的實際要素,填寫檢測結果,根據評定標準評定該項目的得分,各項得分之和即為工件質量分。

二、職業(yè)素養(yǎng)(現場操作規(guī)范)評分標準

在考試過程中由評定人員按現場操作規(guī)范評定,單項分值按評分標準扣完為止。

若出現否決項則職業(yè)素養(yǎng)(現場操作規(guī)范)評分總分按零分計。

三、考試時間及考試停止

操作考試時間150分鐘包括工件加工與交卷、考試結束前的工位清理、衛(wèi)生工作等。

以下情況考生必須立即停止考試:

1.考評人員指出考生嚴重違反安全操作規(guī)程。

2. 考試時間結束。

3.發(fā)生重大安全事故,終止考試。

四、考試說明

1.考件材料和考試所使用的設備由考點統(tǒng)一準備。

2.考試所使用的工、刀、量、輔具等由考點統(tǒng)一準備。

3. 公布的考場準備單樣表為考生考前培訓參考用,正式的考場準備通知單根據考點實際情況可能略有調整,不再公布。

4.考試過程中如發(fā)生因考生操作失誤引起設備損壞情況,設備維修費用由參加考試的學校和學生共同承擔,社會考生則由考生本人承擔。

5.考試中考生使用的勞保用品(工作服、防護眼鏡、三防安全鞋)由考生自行準備。

附:

機械類—車工準備通知單(樣表)

一、材料準備

材料牌號

規(guī)

備注

45

φ50×158±1

1件/每位考生

按實際考生人數準備

二、設備準備

序號

名稱

型號或規(guī)格

數量

備注

1

車床

C6140/ C6132

1/每位考生


2

卡盤扳手

相應車床

1/每臺車

配加力管

3

刀架扳手

相應車床

1/每臺車


4

切削液

乳化液

切削液箱加滿


5

活頂尖

車床尾架套筒配

1個/每臺車


6

鉆夾頭

車床尾架套筒配

1個/每臺車


7

砂輪機

 砂輪:氧化鋁、綠化硅

若干

砂輪表面修整

(粒度:60#-100#)

三、工、刀、量、輔具準備清單(未注計數單位按每臺車床)

類別

序號

名稱

型號或規(guī)格

數量

備注

刀具

1

可轉位外圓車刀

刀桿:MT JNR××K16

1

××為刀桿截面尺寸,根據機床規(guī)格確定(下同)

刀片:TNMG160404R-2G NX2525

1/


刀桿:SCLCR××K12

1


刀片:CCMT120404-HF YBC151(株洲)

1/


2

45°車刀

刀桿: PSSNR××K12

 1


刀片:SNMG120404-DF(株洲)

1/


3

可轉位切槽刀

刀桿:MGEHR××-4

1

可切長度≥15mm

刀片:MGMN400(克洛伊、三菱)

1/


4

中心鉆

A3

1

上工

5

麻花鉆

φ16及相應莫氏變徑套

1

上工,已刃磨

 

6

外三角螺紋車刀

刀桿:SER××K16

1


刀片:16ER AG60(鋒宜)

1/


7

內孔車刀

刀桿:S12P-SCFCR06S25(株洲)或S12P-SCLCR06S20(株洲)

1


刀片:CCMT060204-HM YBC152株洲

1/


8

滾花刀

網紋:m0.4

1/

允許用P=1.2代替

量具

序號

名稱

規(guī)格

數量

精度

備注

1

百分表

0-5

1

一級

上量、哈量或成量

2

莫氏錐度量規(guī)(套規(guī))

4

4臺車床1個

無扁尾

上量、哈量或成量

3

莫氏錐度量規(guī)(套規(guī))

3

4臺車床1個

無扁尾

上量、哈量或成量

4

外徑千分尺

0.01/0-25

1

一級

上量、哈量或成量

5

外徑千分尺

0.01/25-50

1

一級

上量、哈量或成量

6

普通游標卡尺

0.02/0-200

1

一級

上量、哈量或成量

7

普通深度游標尺

0.02/0-200

1

一級

上量、哈量或成量

8

磁力表


1



9

螺紋樣板

60°

1

一級


10

螺紋環(huán)規(guī)

單線,M24×2-8g

1

一級

上量、哈量或成量

11

螺紋環(huán)規(guī)

單線,M36×3-8g

1

一級

上量、哈量或成量

12

內徑百分表

 18-35

1

一級

上量、哈量或成量

13

光滑環(huán)規(guī)

Φ26

4臺車床1個

一級

上量、哈量或成量


其他

墊刀片

0.8-4

1



2

銅皮

0.1

若干



3

毛刷


1



4

擦機布


若干



5

活扳手(或固定扳手)

調小拖板

1



6

起子

調小拖板

1



7

油石條

12×12×150

1



8

紫銅棒

Φ30×150

1



9

紅丹粉

調制

若干



10

油壺


1



11

黑水筆


12支/考場



12

A4


若干



13

計算器

科學型

2只/考場



14

切削手冊


1本/考場



15

金屬電刻筆


1臺/考場



16

鐵鉤

除鐵屑用

1



機械類—車工現場操作規(guī)范評分表

準考證號       考試場次       工位號     

序號

評定項目

分值

評分標準

扣分

得分

1

工量刃具與設備使用

20

1.工量刃具擺放混亂扣2



2.刀、量具掉地上每次扣2


3.清理切屑時未用專用工具,扣3


4.加工過程中工件掉落扣5


5.刀片崩刃每次扣2分、刀體損壞每次扣3


6.更換刀具(只允許更換一次)扣5


7.床頭箱上無防落裝備而放置物品,扣3


8.主軸變速時不停車扣5


9.主軸未停穩(wěn)測量工件或清理切屑扣3


10.裝卸工件后卡盤扳手不及時取下扣3


11.操作機床時用正反車當剎車用扣5


12.操作過程中發(fā)生機床部件相碰撞扣5


2

安全文明

生產

10

1.未穿工作服扣10分



2.未穿三防安全鞋扣10分


3.工作服穿戴不整齊不規(guī)范扣3分


4.操作時發(fā)生人身安全小事故扣3分


5.交卷后不清理工位扣5分


6.操作機床時未佩戴防護眼鏡(不可用其他眼鏡代替)扣2分/次


3

否定項

本項目出現任何一項按零分處理

1.不服從考試安排



2.嚴重違反安全文明生產


3.嚴重違反設備操作規(guī)程


4.發(fā)生重大事故


5.未在工件上留下任何加工痕跡





考試過程記錄




考生簽名




考評人員簽名



機械類—車工工件質量評分表(樣表) 

序號

項目

檢測內容

配分

評分標準

檢測

結果

得分

1

滾花

1-2

4-8

網紋不清晰不得分



2

外圓

主要尺寸4-6個

20-30

每超差0.01扣2分



3

長度

主要尺寸

5-8

15-24

每超差0.022



4

錐度

尺寸

2-4

每超差0.051



接觸面

6-12

接觸面每少于5%3



5

內孔

主要尺寸2-3個

8-15

每超差0.01扣2分



6

螺紋

綜合測量

(螺紋環(huán)規(guī))

6-12

超差不得分



7

矩形槽

槽徑、槽寬、

槽厚

6-10

槽徑每超差0.01扣2分

槽寬每超差0.02扣2分



8

退刀槽


2-4

超差不得分



9

其它尺寸

徑向、軸向

10-20

超差不得分



 

10

幾何

公差

圓柱度、直線度

2-5

超差不得分



平行度、垂直度



11

外觀

粗糙度Ra

4-8

每處Ra值增大1級不得分



倒角、倒鈍

3-6

未按要求倒角、倒鈍

不得分



有無損傷

3-6

特征損傷1處扣1分



合 計

120



考評人員簽名


原件下載:

2020年浙江省高校招生職業(yè)技能操作考試機械類—車工操作考試評分標準與考場準備單.doc

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